Како одабрати прави ланац транспортера са плочастим везама?

Са брзим развојем индустријске аутоматизације и паметне производње, технологија ланчаног погона, као кључна карика у механичком преносу снаге, игра незаменљиву улогу у рударству, металургији, преради хране и другим областима. Међу њима, ланац транспортера са плочама је постао одлично решење за континуирани транспорт материјала у производним линијама због свог великог носивости, стабилности и модуларног дизајна. Међутим, суочени са широким спектром производа на тржишту, како изабрати одговарајући ланац транспортера са плочама на основу стварних потреба? Као произвођач ланчаног погона, овај чланак ће пружити водич за систематски избор из четири кључне димензије: карактеристике материјала, услови околине, радни параметри и методе погона.

И. Врста и величина материјала: Одређивање носивог дизајна ланца

Основна функција транспортног ланца са плочастим линковима је стабилан и брз транспорт материјала; стога су карактеристике самог материјала примарна основа за избор.

• Тежина и запремина материјала

  • За велике, тешке материјале (нпр. руде, метални одливци), неопходно је изабрати ланце плочастих карика са широким и задебљаним ланчаним плочама, на пример, коришћењем материјала од легираног челика и додавањем попречних потпорних структура за распоређивање притиска оптерећења.

  • За транспорт лаких материјала (нпр. пластичне пелете, картонске кутије), могу се изабрати лаки ланци (нпр. ланци од поцинкованих плоча од угљеничног челика), смањујући и трошкове и потрошњу енергије.

• Облик материјала и абразивност

  • Прашкасти или течни материјали захтевају запечаћени дизајн плоче ланца како би се спречило цурење.

  • Оштри или високо абразивни материјали (нпр. фрагменти стакла) захтевају премазе отпорне на хабање на површини плоче ланца да би се продужио век ланца.

• Препорука произвођача ланца: Израчунајте оптерећење по јединици дужине ланца на основу максималне појединачне тежине материјала и насипне густине и укључите сигурносну маргину од 20%.

ИИ. Преносно окружење: прилагодљивост материјала и процеса

Радно окружење ланца транспортера са плочастим линковима директно утиче на избор материјала и процесе површинске обраде.

• Окружење са високим или ниским температурама

  • Високотемпературни сценарији (нпр. ливничке радионице): Захтевају ланце од челика отпорног на топлоту (нпр. нерђајући челик 310С), са радним температурама до 1000°Ц.

  • Окружење са ниском температуром (нпр. складиштење у хладњачама): Изаберите аустенитни нерђајући челик са добром жилавошћу на ниским температурама да бисте избегли крто ломљење.

• Корозивни медији

  • У окружењима као што су хемијска постројења и третман отпадних вода, приоритет треба дати ланцима транспортера са лимом од потпуно нерђајућег челика, или ланци од угљеничног челика треба да буду поцинковани или премазани прахом како би се повећала отпорност на рђу.

• Захтеви за влажност и чистоћу

  • Прехрамбена и фармацеутска индустрија захтевају поштовање хигијенских стандарда. Препоручује се употреба полираних плоча за ланац од нерђајућег челика које се лако чисте или инжењерских пластичних материјала који су у складу са ФДА сертификатом.

ИИИ. Брзина и капацитет транспорта: Усклађивање са ритмом производње

Ефикасност система ланчаног погона је директно повезана са капацитетом производне линије и треба да буде прецизно усклађена кроз следеће параметре:

• Брзина преношења

  • Пренос великом брзином (>30 м/мин): Захтева комбинацију прецизних ланаца са ваљцима и плоча ланаца високе чврстоће да би се смањиле вибрације и бука.

  • Сценарији мале брзине и тешких оптерећења: Фокусирајте се на крути дизајн ланца, као што је повећање дебљине плоче ланца и пречника клинова.

• Прорачун капацитета

  • На основу формуле К = 3600 × А × в × ρ (где је К капацитет, А је површина попречног пресека материјала на ланцу, в је брзина, а ρ је густина материјала), одредите потребну ширину и корак плоче ланца.

  • На пример, када се транспортује угаљ (ρ ≈ 0,8 т/м³), ако је потребан капацитет К 50 т/х, потребно је изабрати ланац транспортера са плочастим карикама са ширином плоче ланца ≥ 600 мм.

ИВ. Метод погона: Синергистичка оптимизација система напајања

Конфигурација погона за ланац транспортера са плочастим линковима захтева свеобухватно разматрање потрошње енергије, прецизности управљања и трошкова одржавања.

• Мотор Дриве

  • Мотори са променљивом фреквенцијом (ВФД): Погодни за производне линије које захтевају често подешавање брзине (нпр. системи за сортирање), нудећи уштеду енергије и флексибилну контролу.

  • Стандардни асинхрони мотори: Нижи трошкови, погодни за континуирани транспорт фиксним брзинама.

• Изглед погона ланчаника

  • Једнострани погон: Једноставна структура, али склона проблемима праћења ланца на великим удаљеностима.

  • Двострани синхрони погон: Осигурава стабилност за ултра дугачке транспортне линије дистрибуцијом снаге преко двоструких мотора или мењача.

• Помоћни уређаји

  • У сценаријима нагнутог или вертикалног транспорта, хидраулични уређаји за затезање или повратни граничници могу се додати да би се спречило преокрет ланца.